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항목 | 성함 | 단위 | Data | 비고 | |
1 | 최대 굽힘 용량 | mm | Φ50×3t | ||
2 | 최대 굽힘 반경 | mm | 250 | 고객의 요구 사항에 따라 가능 | |
3 | 최소 굽힘 반경 | mm | 직경에 따라 다릅니다 | ||
4 | 최대 공급 길이 | mm | 3000 | 고객의 요구 사항에 따라 가능 | |
5 | 최대 굽힘 정도 | 도 | 190 | ||
6 | 제어 패널 | PLC+터치스크린 | |||
7 | 굽힘 유닛 | 조각 | 16 | ||
8 | 작업 속도 | 굽힘 속도 | 도/초 | 85 | |
회전 속도 | 도/초 | 200 | |||
먹이는 속도 | mm/초 | 1000 | |||
9 | 정확성 | 먹이 | mm | ± 0.1 | |
회전하는 | 도 | ± 0.1 | |||
굽힘 | 도 | ± 0.1 | |||
10 | 회전 서보 모터 전원 | W | 750 | 일본 미쓰비시 | |
11 | 서보 모터 전원 공급 | Kw | 1 | 일본 미쓰비시 | |
13 | 롤러의 정확도 | mm | 최대 70 | 고객의 요구 사항에 따라 가능 | |
14 | 오일 모터 파워 | Kw | 5.5 | ||
15 | 최대 저장 단위 | 그룹 | 1000 | 요구 사항에 따라 확대 가능 | |
16 | 최대 압력 | MPa의 | 12 | 조절할 수 있는 | |
17 | 유압 제어 시스템 | 자기교환밸브 | 일본 유켄 | ||
18 | 오일 탱크 | L | 190 |
1. 기계 및 작업물의 전력을 자동으로 인식하여 처리 속도가 빠르고 양호합니다.
2. 바로우로 강화된 느린 복귀 코어로 각도의 모양을 개선합니다.
3. 전체 작업이 컴퓨터에서 이루어지므로 간단하고 빠르며 정확합니다.
4. 저온 살균 프로그래밍 시스템: 화면의 스테레오 파이프 이미지를 그리거나 수정하여 작업을 간단하고 빠르고 정확하게 만듭니다.
5. 리바운드 테스트 : 다양한 파이프 소재의 특성에 대한 비교 테스트
6. 단일 단계 디버깅 기능 - 다이 제조 과정 중 파이프 재료의 변형을 주의 깊게 관찰합니다.
7. 다이 클리어 그래픽 자동 그리기는 신제품 개발에 도움이 됩니다.
8. 전체 검사 : 유압/전기 회로/구동계통, 모터/반전 결상, 전압, 온도, 유압, 자동 이상진단
9. 비밀번호, 키, 작업시간/수량기록 등을 생산관리에 적용