アイテム | 名前 | ユニット | データ | 備考 | |
1 | 最大曲げ能力 | mm | Φ50×3t | ||
2 | 最大曲げ半径 | mm | 250 | 顧客の要件に応じた製品が可能です | |
3 | 最小曲げ半径 | mm | 直径による | ||
4 | 最大給餌長さ | mm | 3000 | 顧客の要件に応じた製品が可能です | |
5 | 最大曲げ角度 | 資格 | 190 | ||
6 | 制御パネル | PLC+タッチスクリーン | |||
7 | 曲げユニット | 片 | 16 | ||
8 | 作業速度 | 曲げ速度 | 度/秒 | 85 | |
ローティング速度 | 度/秒 | 200 | |||
養生速度 | mm/秒 | 1000 | |||
9 | 精度 | 餌 | mm | ±0.1 | |
ローター | 資格 | ±0.1 | |||
曲げること | 資格 | ±0.1 | |||
10 | 回転サーボモータ電力 | W について | 750 | 日本 三?? 機 | |
11 | 給料サーボモータ電力 | KW | 1 | 日本 三?? 機 | |
13 | ローラーの精度 | mm | 最大70 | 顧客の要件に応じた製品が可能です | |
14 | 油モータ電力 | KW | 5.5 | ||
15 | 最大ストレージユニット数 | グループ | 1000 | 必要に応じて拡大可能 | |
16 | 最大圧力 | Mpa | 12 | 調整可能 | |
17 | 油圧制御システム | 磁気交換弁 | 日本ユーケン | ||
18 | オイルタンク | L | 190 |
1. マシンとワークピースの電力の自動認識、処理は速くて良好です
2. バロウによって強化されたゆっくり戻るコアで、角度の外観を改善する。
3. 全ての操作はコンピュータ上で行われ、シンプルで迅速かつ正確。
4. パストライズドプログラミングシステム: 画面のステレオパイプ画像で描画や修正を行い、操作を簡単、迅速かつ正確にする。
5. リバウンドテスト: 複数のパイプ素材特性に関する比較テスト。
6. ステップ単位デバッグ機能 - ダイ試作中のパイプ素材変形を慎重に観察する。
7. ダイのグラフィック自動描画 - 新製品開発への明確な支援。
8. 総合検査: 液圧・電気回路・駆動システム、モーターの相欠き・インバータ、電圧、温度、油圧を確認し、故障を自動診断。
9. パスワード、キー、稼働時間・数量記録を生産管理に適用。