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製品

CNCパイプベンディングマシン

製品説明
アイテム 名前 ユニット データ 備考
1 最大曲げ能力 mm Φ50×3t
2 最大曲げ半径 mm 250 顧客の要件に応じた製品が可能です
3 最小曲げ半径 mm 直径による
4 最大給餌長さ mm 3000 顧客の要件に応じた製品が可能です
5 最大曲げ角度 資格 190
6 制御パネル PLC+タッチスクリーン
7 曲げユニット 16
8 作業速度 曲げ速度 度/秒 85
ローティング速度 度/秒 200
養生速度 mm/秒 1000
9 精度 mm ±0.1
ローター 資格 ±0.1
曲げること 資格 ±0.1
10 回転サーボモータ電力 W について 750 日本 三?? 機
11 給料サーボモータ電力 KW 1 日本 三?? 機
13 ローラーの精度 mm 最大70 顧客の要件に応じた製品が可能です
14 油モータ電力 KW 5.5
15 最大ストレージユニット数 グループ 1000 必要に応じて拡大可能
16 最大圧力 Mpa 12 調整可能
17 油圧制御システム 磁気交換弁 日本ユーケン
18 オイルタンク L 190

1. マシンとワークピースの電力の自動認識、処理は速くて良好です
2. バロウによって強化されたゆっくり戻るコアで、角度の外観を改善する。
3. 全ての操作はコンピュータ上で行われ、シンプルで迅速かつ正確。
4. パストライズドプログラミングシステム: 画面のステレオパイプ画像で描画や修正を行い、操作を簡単、迅速かつ正確にする。
5. リバウンドテスト: 複数のパイプ素材特性に関する比較テスト。
6. ステップ単位デバッグ機能 - ダイ試作中のパイプ素材変形を慎重に観察する。
7. ダイのグラフィック自動描画 - 新製品開発への明確な支援。
8. 総合検査: 液圧・電気回路・駆動システム、モーターの相欠き・インバータ、電圧、温度、油圧を確認し、故障を自動診断。
9. パスワード、キー、稼働時間・数量記録を生産管理に適用。

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