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Piegatura tubi CNC

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Macchina piegatrice tubi CNC

Descrizione del prodotto
Articolo Nome unità Dati Osservazione
1 Capacità massima di curvatura mm Φ50×3t
2 Raggio massimo di curvatura mm 250 Possono essere realizzati secondo le richieste del cliente
3 Raggio di curvatura minimo mm Dipende dal diametro
4 Lunghezza Massima di Alimentazione mm 3000 Possono essere realizzati secondo le richieste del cliente
5 Grado massimo di curvatura grado 190
6 Pannello di Controllo PLC+schermo tattile
7 Unità di curvatura pezzo 16
8 Velocità di lavoro velocità di curvatura Deg/sec 85
Velocità di rotazione Deg/sec 200
Velocità di alimentazione mm/sec 1000
9 Precision Alimentazione mm ±0,1
Rotante grado ±0,1
piegatura grado ±0,1
10 Potenza del motore servo rotario W 750 Giappone Mitsubishi
11 Potenza del motore servo di alimentazione kw 1 Giappone Mitsubishi
13 Precisione del rullo mm Max 70 Possono essere realizzati secondo le richieste del cliente
14 Potenza motore a olio kw 5.5
15 Unità di archiviazione massime Gruppo 1000 Può essere ingrandito secondo le esigenze
16 Pressione Massima Mpa 12 Regolabile
17 sistema di controllo idraulico Valvola elettromagnetica di scambio Yuken Giappone
18 Serbatoio di olio L 190

1. Riconoscimento automatico della potenza nella macchina e nel pezzo lavorato, il processo è sia rapido che efficace
2. Ritorno lento del nucleo, potenziato dal barrow, migliorando l'aspetto dell'angolo.
3. L'intera operazione è sul computer, semplice, rapida e corretta
4. Sistema di programmazione pasteurizzato: disegna e modifica sull'immagine stereo della tubazione sullo schermo, rendendo l'operazione semplice, rapida e corretta
5. Test di rimbalzo: test di confronto sulle caratteristiche di molti materiali per tubi
6. Funzione di debug in un solo passaggio - osservazione attenta della deformazione del materiale durante la produzione sperimentale dei morsetti.
7. Disegno automatico delle grafiche dei morsetti - chiaro aiuto per lo sviluppo di nuovi prodotti
8. Ispezione generale: circuito idraulico/elettrico/ sistemi di propulsione, assenza di fasi nei motori/inversione, tensione, temperatura, pressione dell'olio e diagnostica automatica dei guasti
9. Password, chiavi, ore di lavoro/registrazioni delle quantità, vengono utilizzate per la gestione della produzione

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